Производство стальных тросов для подъемников

Стальные тросы производят путем свивки проволоки в один жгут. Такие металлические изделия применяют в промышленности, строительстве: канаты являются важной частью грузоподъемных и такелажных механизмов. К продукции предъявляются строгие требования на соответствие ГОСТам. В процессе изготовления неукоснительно соблюдается технология производства и осуществляется контроль.

Как делают стальные тросы

Для изготовления тросов используют нержавеющую или низколегированную сталь. Главное отличие продукции – тип свивки, который определяется стандартом. От этого зависит спектр выполняемых задач в будущем. Тросы из стали имеют разные показатели прочности, зависящие от следующих факторов:

• толщина сечения, количество проволок в жгуте;
• марка стали;
• плотность свивки;
• количество сердечников.

Из сертифицированного стального каната производятся различные механизмы для подъема груза, используемые в такелажных работах, горнодобывающей сфере, логистике, автосервисах. 

Изготовление стальных тросов с наконечниками 

Для применения в подъемных механизмах используется трос с креплениями разных типов. Изделие принимает нагрузку на себя, поэтому большое значение имеет прочность жгута. Маркировка отражает основные параметры продукции.

Опрессовка концов каната с наконечником проводится с усилием до 400 т. С помощью высокотехнологичного оборудования осуществляется термоусадка, испытание на разрыв. В зависимости от функций на тросы устанавливаются наконечники следующих типов:

• резьбовая шпилька;
• фитинг ушкообразный;
• заглушка;
• петля (коуш).

Тросы подъемников

Высокопрочные тросы подъемников являются неотъемлемым элементом для специальных механизмов в автосервисах, ремонтных мастерских, на СТО. Основная функция – синхронизация нагрузок кареток.

В результате эксплуатации происходит износ канатов, нити повреждаются коррозией, и если их не смазывать, происходит разрыв. Со временем трос вытягивается, что влияет на синхронизацию. Канат с высокой степенью износа не выполняет функцию, его использование небезопасно для техники и работников. Своевременная замена троса подъемника минимизирует риск внештатной ситуации.

Изделия для подъёмника проходят испытания на прочность, опрессовку, каждый оснащен особым типом наконечника. Тросы изготавливают для двух-, четырехстоечных аппаратов различных марок. 

При заказе нужно указать грузоподъёмность, поперечное сечение, длину и другие параметры продукции. Возможно изготовление тросов с наконечниками по индивидуальному чертежу. Доступны к заказу изделия на любую марку подъемника или для использования в другой сфере.