Динамометрические ключи

Динамометрический ключ – гаечный ключ, который в конструкции имеет дополнительно динамометр для определения усилия затягивания. Используются при сборке сложных конструкций, промышленного и иного оборудования, если необходимо обеспечить определенный крутящий момент у каждого или отдельных соединений. Для профессионального использования существуют специальные гидравлические, пневматические и электрические гайковерты, повышающие скорость закручивания крепежа.

Разновидности динамометрических ключей

В зависимости от конструкции динамометра, инструмент бывает следующих видов:

• Пружинные (предельные), которые позволяют выполнять оперативную затяжку с погрешностью по крутящему моменту не более 4%. При условии периодической контрольной поверки на стендах.
• Стрелочные (торсионные), которые имеют довольно высокую погрешность, увеличивающуюся в процессе эксплуатации и не имеющую возможность регулировки (отклонение может составлять 5-20%);
• Цифровые, имеющие индикацию крутящего момента для контроля затягивания соединений, требующих высокой точности (погрешность здесь обычно остается в пределах 1%).

По принципу действия динамоментрические ключи бывают:

• измерительными;
• контрольно-измерительными;
• срывными.

К категории измерительных относятся стрелочные ключи. В зависимости от уровня прикладываемого усилия стрелка динамометра отклоняется на определенный угол, показывая реальный уровень затяжки резьбового соединения. Этот вариант удобен для бытового использования, а главным минусом здесь станет отсутствие сигнального устройства, которое предотвратит избыточную затяжку. Также важно во время закручивания видеть перед собой стрелку, чтобы контролировать момент, а это не всегда возможно при работе в труднодоступных местах.

Контрольно-измерительные ключи имеют датчик в виде циферблата, который обладает более высокой чувствительностью и точностью. При достижении нужного уровня крутящего момента будет подан соответствующий звуковой сигнал. Подобные инструменты относятся к категории профессиональных инструментов. Отдельные модели могут фиксировать момент затяжки для целой группы соединений, формировать архив и переносить его на компьютер.

Срывные устройства позволяют заранее установить на цифровом табло, либо на шкале нониуса, нужный уровень затяжки. В дальнейшем достаточно закручивать болтовое соединение, в момент достижения нужного уровня, происходит отделение инструмента от рукоятки с последующим свободным прокручиванием.

Особенности выбора динамометрического ключа

При выборе конкретного инструмента необходимо учитывать три основных параметра:

• диапазон затягивающего момента;
• состояние пружины;
• необходимый уровень точности.

Диапазон определяет значение затяжки, которое может проконтролировать инструмент. Одновременно, целевые значения должны находиться в диапазоне 20-80% от допустимых значений ключа.

Например, если надо обеспечить затяжку на уровне 9-12 Нм, то использовать инструмент с очень широким диапазоном 8-200 Нм не рекомендовано из-за высокой погрешности. Более разумно здесь выбрать динамометрический ключ с моментом 0-20 Нм. Это сократит сферу применения инструмента, но гарантирует получение более точных результатов.

При необходимости работы с электроникой, универсальным вариантом будет динамометрический ключ с рабочим диапазоном 0-10 Нм. Для автосервиса, обслуживания систем водоснабжения и отопления более актуален инструмент с диапазоном 20-120 Нм, который будет охватывать практически весь перечень работ.

В основе принципа действия динамометрического ключа лежит пружина, определяющая усилие затягивания. Пружина обладает своеобразной памятью. Если она долго находится в определенном неравновесном состоянии, то может запомнить его, это приведет к некорректности данных (для контроля этого делают периодическую поверку).

Уровень погрешности у нового инструмента может достигать 10%, а для ответственных соединений допустимая разница может составлять не более 5%. Для предотвращения этого необходимо использовать качественный инструмент и периодически выполнять поверку с регулировкой.

Особенности эксплуатации

Со временем динамометрические ключи теряют свою точность. Для предотвращения этого и продления срока необходимо соблюдать следующие правила:

• Не допускать падения, загрязнения, ограждать от ударных нагрузок.
• Если на инструменте есть специальное отверстие для масла с заглушкой, то его надо держать постоянно закрытым для предотвращения выхода из строя.
• После завершения работы, надо «прогнать» инструмент по всему доступному диапазону. Это позволит предотвратить эффект памяти. По завершению работ установить пружину на ноль.
• При закручивании, между ключом и осью крепления должен сохраняться прямой угол (в противном случае инструмент будет показывать завышенное значение).
• Если необходимо закрепить несколько соединений на детали, то делают это постепенно (это может быть описано в технологической инструкции, но никогда не подразумевается полное крепление с первого раза).
• Давление на инструмент увеличивать постепенно, без рывков (особенно актуально при использовании удлинителей и храповиков).
• Не рекомендуется использовать динамометрический ключ для откручивания гаек.

Дополнительные насадки для динамометрических ключей

Для удобства использования в комплекте с инструментом могут идти следующие виды насадок:

• рожковая;
• накидная;
• головка с трещоткой;
• радиусная;
• специальная;
• накидная с разрезом.

Наиболее популярны и универсальны насадки с трещоткой. Они значительно ускоряют работу и легко стыкуются с различными торцевыми головками, мультипликаторами. Последние представляют своеобразный редуктор, позволяющий повысить усилие затяжки на механизм с заранее известным коэффициентом.

Похожие статьи:

Про авто 21 → Реечные автомобильные домкраты Hi-Jack

Про авто 18 → Контрольно-измерительные приборы служат одной цели: помочь увидеть то, что глаза не видят

Про авто 16 → «AutoKey»: качественные автоключи по доступной цене

Про авто 15 → Как открыть замок двери ВАЗа?